一、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱用途

復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧試驗機的功能外，還結(jié)合有交變(循環(huán))鹽霧試驗的功能，提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境，具備了熱風(fēng)干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧等試驗環(huán)境。鹽干濕復(fù)合濕鹽霧腐蝕試驗箱與傳統(tǒng)鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的作用更切合實際，因為產(chǎn)品都是在干濕環(huán)境中運輸、保存、使用，所以，加速腐蝕試驗機應(yīng)更能切合實際地模擬這種環(huán)境，并且國外研究亦表明：循環(huán)腐蝕相對于腐蝕速率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)都非常接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著極好的相關(guān)性，并列入常用試驗范疇，越來越多的汽車行業(yè)的試驗都要求進行多步聚的將鹽霧、干燥、濕熱結(jié)合起來循環(huán)。依據(jù)GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS標準，鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS                                        

二、復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù)：

1．型號：HB-Y60F/Y90F/Y120F/Y200F

2．產(chǎn)品尺寸選擇：

A．實驗空間(W×D×H)600×450×400mm    108L  

②實驗空間(W×D×H)900×600×500mm    270L

③實驗空間(W×D×H)1200×1000×600mm   720L

④實驗空間(W×D×H)1600×1000×600mm   960L

⑤實驗空間(W×D×H)2000×1000×600mm   1200L

B．外箱尺寸： 以實物為準

3．測試范圍：

1）鹽水噴霧試驗法：

A．試驗室:35℃。

B、飽和空氣桶:47℃。

2)耐腐蝕試驗：

A．試驗室:50℃。

B．飽和空氣桶:63℃。

3)干燥試驗：

a試驗室溫度：RT℃～65℃。

b濕度：20%～40%RH。

4)濕潤試驗：

A．試驗室溫度：RT℃～65℃。

B．濕度：30%～95%RH。

4．儀表解析精度：

A．溫度：0.1℃。

B．濕度：0.1%RH。

5．儀表控制精度：

A．溫度：±0.5℃。

B．濕度：±1.5%RH。

6．波動度：

A．溫度：≤±0.5℃。

B．濕度：≤±1.0%RH。

7．溫度均勻度：≤2℃。

8．溫度偏差：≤±2℃。

9．濕度偏差: +2%RH，-3%RH。

10使用程序 :

1）鹽霧，干燥，暫停，100%濕度……等順序可重復(fù)或重置，具有30組程序300段999循環(huán)的容量。

2）運行方式：恒定運行、交變運行，可單獨使用鹽霧，干燥，100%濕度等。

本設(shè)備具備了干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧的試驗。

三、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：

1試驗室：采用PP耐沖擊板，厚度8mm。

2恒溫水槽：采用PP耐沖擊板，厚度8mm，并附有自動水位控制器，免除人工加水之不便。

3試驗室上蓋：采用PP耐沖擊板，厚度8mm。

4強化**玻璃視窗1組。

5氣壓缸左、右各1組（自動開啟及關(guān)閉），操作方便。

6測溫體：鉑金PT100。

7內(nèi)附照明燈,便于觀察樣品。

8試藥補充桶：隱藏式附水位表,采用PP耐沖擊板，厚度8mm，與機臺外觀成一體。

9大 試驗室藍架：采用PP耐沖擊板，可自由調(diào)節(jié)試驗角度15度及30度角。

10箱 飽和空氣桶：以SUS#304不銹鋼板制成，外表經(jīng)電解處理，耐蝕性佳，并附有自動水位控制器，免除人工加水之不便。

11防汗機件以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。

12亞克力控制面板。

四、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1采用進口風(fēng)扇馬達+耐腐蝕離心式循環(huán)風(fēng)扇，以達強制對流垂直擴散循環(huán)。

2風(fēng)路循環(huán)采用上出風(fēng)下回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)速、風(fēng)壓皆符合試驗標準。

3強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)內(nèi)溫度分布均勻。

4更節(jié)能，符合當前國際及國內(nèi)環(huán)保要求。

5更靜音，更好的保證良好的辦公環(huán)境及操作人員的工作環(huán)境。

6安裝、保養(yǎng)和維修方便。

7高質(zhì)量及合理的設(shè)計。

8所有部件具有極高的可靠性。

五、加熱系統(tǒng)：

1采用鈦合金高速加溫電熱器。

2升、降溫系統(tǒng)完全獨立,不影響控制線路。

3溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。

六、加濕及除濕系統(tǒng)：

1采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。

2加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口。

3采蒸發(fā)器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式。

4附過熱、溢流雙重保護裝置。

5加濕、除濕系統(tǒng)完全獨立。

6水位控制采機械浮球水閥,杜絕電子式誤動作。

7供濕水采自動循環(huán)系統(tǒng)，適合機器長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。

七、電路控制系統(tǒng)：

1控制器采用日本UNIQUE觸摸式真彩液晶微電腦控制器,美觀、漂亮。

2產(chǎn)品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式，可直接使用觸摸筆點擊屏幕進行功能選擇或者參數(shù)設(shè)置。

3可程序功能有30Patten×300 step×999 cycle 之容量。

4畫面顯示功能：LCD顯示屏顯示，可顯示試驗條件（包括溫度段、循環(huán)次數(shù)、運行時間及剩余時間等）。

5具有過程控制和定值控制功能，方便各種生產(chǎn)條件的使用。

6溫度斜率的設(shè)定，可自由的控制運行時間及升溫速率。

7預(yù)約啟動功能，系統(tǒng)時間到達設(shè)置時間后，系統(tǒng)會自動運行，可自如的控制老化房的運行時間及工作狀況。

8斷電重啟功能，可選擇冷起/熱起/中斷進行操作。

9溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。

10實時曲線及歷史曲線查詢，方便用戶實時的觀察溫度的變化。

11歷史轉(zhuǎn)儲功能。

12文件備份功能。

13對外具RS232連線接口，可以連接電腦進行遠程操作。具有曲線及實驗數(shù)據(jù)的保存、打印功能。

14運行累計功能，便于客戶查看產(chǎn)品使用狀況，以進行相應(yīng)的維護和保養(yǎng)。

15屏保功能，更好的延長液晶屏的使用壽命。

16系統(tǒng)有故障時，可顯示故障信息、故障原因及解決方法等。

17具有權(quán)限等級設(shè)置功能，避免發(fā)生用戶誤操作。

18中英文切換功能，方便不同語言的使用者進行操作。

19控制模式:PID（比例-積分-微分）自動演算，PID控制簡單易懂，使用中不需**的系統(tǒng)模型等先決條件。

20在設(shè)定中，如發(fā)生錯誤時，會提供警示訊號。

21開關(guān)機功能（可由控制器控制試驗箱照明燈），能可為設(shè)計者節(jié)省成本并增加使用便利性。

22溫度傳感器：采用 DIN PT-100Ω(白金感應(yīng))。

八、噴霧及除霧：

1噴霧方式：

a錐型分散器：可調(diào)整噴霧之大小，并可使霧氣落霧平均。

b噴嘴：特殊設(shè)計之TAFLON噴嘴,超硬,耐磨,噴霧量寬大,鹽霧分子微細。

c噴霧量：1.0～2.0ml/80cm2 1hr。

2除霧方式：

a藉空氣擠壓將霧氣排出。

九、標準配置：

1置物棒、架1組。2鹽水調(diào)制量桶1只。

3控制器光盤及軟件。4Nacl試藥500g裝2瓶。

十、**保護裝置

1無熔絲保護開關(guān)。2超溫保護。

3超壓保護。4缺水保護。

5風(fēng)扇馬達加裝過電流保護器。

6水位控制器2組，試驗槽超低水位保護裝置，空氣預(yù)熱槽低水位保護裝置。

十一、電源：220V，MAX 20A，50HZ。